Kokie yra PP ištirpinto filtro elemento gamybos būdai?

PP ištirpinto filtro elemento įrangos tarnavimo laikas taip pat susijęs su jo paties veikimu. Jei renkantis filtro elementą naudojate labai tikslų filtro elementą, tuo didesnis filtravimo tikslumas, tuo trumpesnis filtro elemento tarnavimo laikas. Didelio tikslumo filtro elementas. Tai veiksminga norint valdyti įvairius dalelių dydžius ir kiekius, tačiau nėra protinga efektyviai naudoti hidraulinę sistemą. Filtro elementą turime pasirinkti pagal tikslinę švarą. PP ištirpinto filtro elemento eksploatavimo laikas yra svarbus praktinės hidraulinės sistemos klausimas, ypač esant didelėms taršos sąlygoms, filtro elemento gedimas ir jo sukelta hidraulinės sistemos gedimas yra ypač akivaizdūs. Dažnai keiskite filtro elementą. Įtakoja normalų hidraulinės sistemos darbą. PP išlydyto filtro elemento įrangos struktūra yra storas išorinis pluoštas, plonas vidinis pluoštas, laisvas išorinis sluoksnis ir tankus vidinis kūgio skersmuo. Unikalus gradiento giluminio sluoksnio filtravimas suformuoja trimatį filtro likučių efektą, kuris pasižymi dideliu poringumu, dideliu atmetimo greičiu, dideliu nešvarumų sulaikymo pajėgumu, dideliu srautu ir mažu slėgio kritimu. Lydyto pūtimo procesas yra tam tikras neaustinių polimerų išspaudimo procesas. Ji atsirado šeštojo dešimtmečio pradžioje. Siekdama surinkti radioaktyviąsias daleles, pagamintas atliekant branduolinius bandymus JAV karinio jūrų laivyno laboratorijoje, ji pradėjo kurti ypač smulkias filtravimo medžiagas. 1954 m. Paskelbti tyrimų rezultatai. Kinijos ištirpdyta technologija atsirado praėjusio amžiaus šeštojo dešimtmečio pabaigoje ir septintojo dešimtmečio pradžioje, o tiriama įranga buvo su pertrūkiais. . Septintojo dešimtmečio pabaigoje ir aštuntojo dešimtmečio pradžioje Kinijos su pertrūkiais išpūstų įrenginių skaičius pasiekė daugiau nei 200. Nuolat gaminamos gamybos linijos buvo įvežtos iš JAV ir Vokietijos maždaug 92–94 metais. Skaičiuojama, kad iki šiol visoje šalyje veikia daugiau nei 300 pertraukiamų lydytų pūtimų įrenginių.

Didelė PP ištirpinto filtro elemento įrangos užsiteršimo sulaikymo talpa: supraskite kietųjų dalelių sugavimo poveikį pagal tankio klasifikaciją visame šerdies elemento gylyje, kad būtų galima visiškai panaudoti šerdies elemento efektyvumą; Didesnis purvo sulaikymo pajėgumas reiškia ilgą tarnavimo laiką ir mažą pakeitimą. Dažnis ir išlaidos yra sutaupytos; filtro elemento paviršiaus tankis yra mažas, o tankis pamažu didėja nuo paviršiaus iki filtro elemento centro; nėra paviršiaus aklo taško, kuris sumažintų filtro elemento srautą ir padidintų pakeitimo dažnį. Gryno polipropileno struktūra: aukštą temperatūrą rišantis pluoštas; sudėtyje nėra drėkinamųjų, antistatinių ir rišamųjų medžiagų; platus cheminio atsparumo diapazonas; lengvai deginamas; atitinka FDA maisto ir gėrimų pramonės reikalavimus; negamina išplovimo ir išleidimo.

PP ištirpinto filtro elemento įranga Teoriškai visos termoplastinės (lydymosi aukštoje temperatūroje, žemoje temperatūroje kietėjimo) polimerų drožlių žaliavos gali būti naudojamos ištirpinto filtro elemento gamybos procese. Polipropilenas yra labiausiai paplitusi žaliava tirpinimo procesams. Be to, įprastos ištirpdytų procesų polimerų žaliavos yra poliesteris, poliamidas, polietilenas, politetrafluoretilenas, polistirenas, PBT ir EMA. , EVA ir kt. Olefino polimerų žaliavos (tokios kaip polipropilenas) turi aukštą polimerizacijos laipsnį, taigi, jei kaitinimo temperatūra yra aukštesnė nei lydymosi temperatūra 100 ° C, ją galima sklandžiai išpūsti, o poliesterį - išpūsti, jei kaitinimo temperatūra yra šiek tiek aukštesnė nei jo lydymosi temperatūra. Olefinų paprastai nereikia džiovinti. PP ištirpinto filtro elemento struktūra yra tokia, kad pluošto smulkumas yra palyginti mažas, paprastai mažesnis nei 10 mikronų, o didžioji dalis pluošto smulkumo yra nuo 1 iki 4 mikronų.

https://www.angefiltertech.com/